首先煅燒高嶺土是經(jīng)過煅燒的,晶型和原土已經(jīng)發(fā)生了改變；而水洗高嶺土只是物理處理,不會(huì)改變?cè)列再|(zhì)。

其次,白度差別比較大,一般輕燒之后高嶺土白度會(huì)增加,而水洗不會(huì)顯著增加白度。

第三,用途不同.根據(jù)不同的煅燒溫度,高嶺土可以作為造紙?zhí)砑觿┖湍突鸩牧瞎橇?而水洗高嶺土一般是作為造紙?zhí)盍系摹?/p>

而且煅燒高嶺土目前主要是指硬質(zhì)高嶺土（煤系高嶺土）,原土沒有粘結(jié)性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應(yīng)用；水洗高嶺土的原土具有粘結(jié)性,可以直接做耐火材料粘結(jié)劑或造紙?zhí)盍稀?/p>

就作為造紙?zhí)盍隙?煅燒高嶺土的白度要好不少,同時(shí)成本也比較高。

煅燒還會(huì)導(dǎo)致高嶺土粒徑增大,雖然比表面積減小,吸附性有所下降,但表面能降低,使高嶺土分散性提高,且無定型化使結(jié)構(gòu)變得松散,也可以提高分散性.煅燒脫羥后的高嶺土通常經(jīng)研磨細(xì)化或化學(xué)表面改性后作為橡膠、塑料等的補(bǔ)強(qiáng)填料而部份替代白煙。

產(chǎn)品用途：

1、水洗高嶺土已成為造紙、陶瓷、化工、膠水、膠粘劑、國防等行業(yè)所必需的礦物原料；

陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時(shí)，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。

2、煅燒高嶺土在陶瓷、橡膠、塑料、涂料、人造革、自水泥、耐火材料、化妝品等有廣泛應(yīng)用。隨著對(duì)高蛉土選礦工藝的進(jìn)一步提高，高嶺土的應(yīng)用范圍將日趨廣泛。煤田地質(zhì)系統(tǒng)備單位，可以從實(shí)際情況出發(fā)，立足于煤系地層中高嶺土資源及市場(chǎng)需求。高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦，過去一般用于生產(chǎn)陶瓷，耐火材料以及少量摻入塑料，橡膠中怍填料。

煅燒高嶺土在涂料中具有白度較高，遮蓋力強(qiáng)，流動(dòng)性好，吸油量較高，懸浮性較好等特點(diǎn)。乳膠漆中添加這種精細(xì)煅燒加工的高嶺土所獲得的涂料和涂膜的性能會(huì)使我們覺得高嶺土不僅僅是一種普通填料，它可以成為功能性填料來提高涂料的品質(zhì)。

煅燒高嶺土在橡膠及特種電纜里的補(bǔ)強(qiáng)劑、工業(yè)塑料功能填料、油墨的填料。

煅燒高嶺土可以在造紙涂料可替代部分昂貴的鈦白粉。