重質碳酸鈣的出產辦法首要有兩種：干法和濕法。干法出產重質碳酸鈣是目前國內遍及選用的方法，技術老練。通常，經過使用由研磨設備和分級設備組成的處理系統(tǒng)，能夠獲得各種粒度的產品。跟著越來越多的超細重質碳酸鈣的開發(fā)，特別是2500目以上超細重質碳酸鈣的出產，干法在技術上是可行的，但由于其高能耗和成本，在經濟上是不可行的。因而，2500目以上超細重質碳酸鈣的出產首要選用濕法研磨。

　　與傳統(tǒng)工藝出產的普通重質碳酸鈣和化學沉淀法出產的輕質碳酸鈣比較，濕法研磨超細重質碳酸鈣的深加工產品具有細度更細、比表面積更大、化學穩(wěn)定性更高等一系列長處。濕法出產鈣的工藝流程大致如下：原礦經過水洗、兩級破碎至400目左右，配成一定濃度的料漿，加入助磨劑，送入立式磨機，以氧化鋯珠為研磨介質，經過調整磨機的各種參數來操控出料細度。研磨后，物料以漿料的形式排出，枯燥并搜集。

　　與干法比較，濕法研磨重質碳酸鈣粒度更細，首要出產3000目以上的產品，2m含量一般可達90%。粒徑散布相對較窄，呈單峰或shuang峰散布；此外，加工的產品顆粒通常是球形或類球形的；此外，產品質量參數能夠根據產品要求進行調整，能夠低成本大規(guī)模出產。至于工藝的挑選，填料級重質碳酸鈣一般一次研磨即可滿足產品要求，而涂料級重質碳酸鈣則需要將研磨后的漿料再次研磨。另外，濕法出產中，工藝操控相對雜亂，要根據原料、介質、研磨設備、產品用處等挑選適宜的出產工藝。

　　重質碳酸鈣的一般改性作用；

　　(1)進步復合材料的剛性。

　　重質碳酸鈣能夠進步復合材料的曲折強度、曲折模量、硬度、耐磨性等性能。關于塑料薄膜，復合材料的剛性能夠顯著增加薄膜的剛性，有利于薄膜的平整和彎曲。

　　(2)進步復合材料的尺度穩(wěn)定性。

　　尺度穩(wěn)定性的改善表現為低縮短、低翹曲、低線性膨脹系數、低蠕變和低各向同性。研磨碳酸鈣填料能夠顯著進步尺度穩(wěn)定性。

　　(3)進步復合材料的耐熱性。

　　研磨碳酸鈣能夠進步復合材料的熱穩(wěn)定性，因為碳酸鈣能夠吸收促進分化的物質。例如，t碳酸鈣復合材料的熱穩(wěn)定性顯著高于純PBAT。再比如增加輕質碳酸鈣，特別是在PVC制品中，能夠吸收分化產生的lv化氫，大大進步PVC加工的熱穩(wěn)定性。